切削刀具用的是什么材料
由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的配件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料，进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积较高硬度的涂层，良好的解决刀具材料硬度与强度间的矛盾，进一步发展可转位刀具的结构，提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别。
刀具材料大致分如下几类：高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及圆刀片聚晶金刚石。
硬质合金可转位刀片现在已用化学气相沉积涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝圆刀片硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高几倍。
影响定制刀片品质优良的因素
影响定制刀片品质优良的因素
日本内阁府2月14日公布的2010年第四季度以及全年的经济数据显示，圆刀片批发，2010年日本GDP为5.474万亿美元；四季度GDP比上季度减少0.3%，折合年率下降1.1%，出现五个季度来的负增长。至此，中国全年GDP（5.879万亿美元）超越日本，日本GDP规模排名第三，结束了长达40多年圆刀片第二的地位。另据统计，中国和日本2010年GDP的总量相加仍远低于大经济体美国（14.66万亿美元）。
一、定制刀片的材料
刀片的材料是决定刀片切削性能的因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀片耐用度影响大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。
二、刀片定制的几何问题
选择合适的几何角度，有助于减小订做刀片的振动，反过来，石墨工圆刀片件也不容易崩缺。
三、刀片定制的涂层
涂层刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点。
根据刀片综述以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强圆刀片化及机械加工条件，在刀片使用寿命中扮演者不同的角色。
点 评: GDP是衡量一国经济实力的核心指标之一，但不是指标。中国经济快速发展、世界位次不断提升，是改革开放的重大成果，但同时更要看到，中国仍然是一个发展中国家，人均GDP甚至不到世界平均水平的一半。由于中国经济处于高速增长时期，而日本近年经济不振，因此中国从经济总量上超越日本是必然趋势。
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圆刀片
我们来谈谈生产操作中需要注意的事项：由于钨钢薄圆刀片刀硬度高且易碎，因此须轻拿轻放，在搬运，存放和安装过程中将其水平放置，并且不得与任何硬物碰撞。 对于精度低，速度慢的细缝，请勿使用钨钢细刀，因为这会缩短圆形刀片的寿命。 装刀：装刀前，请务必检查刀头的运转端是否正常（0.1mm），钨钢圆刀片，刀头的平面度是否符合标准。
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